• La temperatura de aplicación: mínimo 15°C, máximo 30°C (Las altas temperaturas acortan el tiempo de trabajo)
• Temperatura del sustrato mínima 10°C y 3°C por encima del punto de rocío.
• Humedad relativa máxima (R.L.V.): 75% durante la aplicación y el curado.
• Las superficies ligadas con cemento y yeso deben tener al menos 28 días de antigüedad. Las superficies cementicias no deben contener más del 4% de humedad residual. Las superficies ligadas con yeso no deben contener más del 1% de humedad residual. Tenga también en cuenta su propia seguridad: es necesario adoptar las medidas aplicables para el procesamiento de plásticos.

El contacto directo con la piel y los ojos debe evitarse mediante el uso de, por ejemplo, guantes y gafas de seguridad. Al utilizar productos de 2 componentes se recomienda una buena ventilación. Consulte las hojas de datos de seguridad (Safety Data Sheets) para otras medidas de precaución, el almacenamiento y la eliminación de residuos.

A continuación encontrarás información sobre los diferentes tipos de suelos en los que puedes aplicar nuestro recubrimiento.

General:

• Compruebe si hay grietas, agujeros, contaminantes y otros defectos que puedan afectar la adherencia.
• Elimine el polvo, la suciedad, el aceite, la grasa, el óxido, las capas de pintura antiguas y otros contaminantes de la superficie y, cuando sea necesario, utilice un desengrasante (p. ej., St. Marc o Dasty) para limpiar el suelo. Enjuague siempre con agua corriente limpia.
• Rellene las grietas, los agujeros y otros daños con materiales de relleno adecuados (no utilice siliconas).
• Lije la superficie si es necesario para crear rugosidad y así lograr una mejor adherencia.
• Asegúrese de que la superficie esté lo más seca posible y libre de polvo antes de aplicar el sistema de suelo.
• El uso de una imprimación puede mejorar siempre la adherencia; por tanto, nunca está de más aplicar la imprimación antes de colocar la capa de recubrimiento.

Comprobación de adherencia general:
¿Se adhiere el recubrimiento a mi suelo? Normalmente es fácil comprobarlo echando un pequeño vaso de agua sobre el suelo. Si el agua se absorbe en el sustrato, el recubrimiento también lo hará después. Si el agua permanece sobre la superficie del suelo y se absorbe con dificultad, probablemente sea necesario un tratamiento previo (extra).

Hormigón: Si se ha utilizado un compuesto de curado durante el fraguado, el suelo debe lijarse con disco de diamante; esto es fácil de comprobar mediante la prueba de adherencia. Si el agua se absorbe fácilmente en el soporte, siempre se recomienda rugosizar el suelo lijándolo; esto se puede hacer de forma industrial, pero a menudo basta un grano de 60-80 para abrir ligeramente la película de cemento.

Solera de arena-cemento: Un revestimiento de acabado muy utilizado en viviendas, por ejemplo en garajes, pero también tras la instalación de calefacción por suelo radiante. Cuando sea posible, siempre lije ligeramente el suelo con un grano de 60-80-100. Use la imprimación para eliminar la absorción del soporte.

Anhidrita: Lo más importante en un acabado de suelo de anhidrita es que el suelo contenga poco o ningún exceso de humedad residual (máx. 1%). Además, un acabado de anhidrita debe lijarse siempre. Lije intensamente el suelo con un grano de 60-80-100.

Egaline: Existen muchos tipos de egaline; por regla general, la egaline no debe estar húmeda. Lije el suelo con un grano de 60-80-100 y utilice la imprimación.

Baldosas: En el caso de las baldosas es importante desengrasarlas muy bien; además, utilice siempre una imprimación para optimizar la adherencia.

Piedra dura / piedra natural: Lo mismo que para las baldosas: desengrasar bien y utilizar una imprimación.

Linóleo: Aplicar un recubrimiento sobre linóleo (o, por ejemplo, un soporte de PVC) es posible, pero es algo más difícil y arriesgado. Es necesario desengrasar y lijar extremadamente bien con un grano de 80-100-120 para crear adherencia; además, utilice siempre la imprimación para reforzar el puente de adherencia.

Madera: El sistema de recubrimiento es perfectamente aplicable sobre un soporte de madera. Lije siempre la madera con un grano de 80-100-120 y use la imprimación para encapsular las fibras y eliminar la absorción. Si el suelo de madera está barnizado o tratado con aceite, lije y desengrase siempre con especial cuidado.

Enlucido (paredes): El recubrimiento puede aplicarse verticalmente en paredes (enlucidas). Asegúrese de que la humedad haya desaparecido y aplique la imprimación para favorecer la adherencia.

Otros soportes: Si su proyecto incluye otro tipo de soporte como metal, asfalto o por ejemplo poliéster, póngase en contacto con nosotros para explicarnos su proyecto; quizá nuestros asesores puedan ayudarle con la aplicación del tratamiento previo o la imprimación adecuados.

Primero agitar bien el componente del recubrimiento hasta obtener una masa homogénea, a continuación verter el componente, componente por componente, en el componente A. Mezclar durante 1 minuto con una espiral mezcladora en un taladro hasta que se obtenga una masa homogénea. Rellenado: verter una parte del producto mezclado en la lata del componente B, remover y volver a verter en el componente A. Mezclar en su totalidad durante 1 minuto más con la espiral mezcladora.

1. Utilice un pincel para los bordes y los lugares de difícil acceso.
2. Aplique el recubrimiento epoxi de manera uniforme con un rodillo de suelo de nylon 2K. Trabaje por secciones para asegurarse de que el recubrimiento se distribuya de forma uniforme.
3. Evite la acumulación excesiva del recubrimiento y pase el rodillo bien y en línea recta.
   

Tiempo de trabajo: aprox. 45 minutos.

Consumo: Use aprox. 200 gramos por m2 por capa

1. Deje que la primera capa de epoxi se seque completamente antes de aplicar una capa sucesiva.
2. Ventile bien el espacio durante el proceso de secado.

Los tiempos de secado dependen de la temperatura y la humedad: a 23°C y una humedad máxima del 50%: seco al polvo tras aprox. 3 horas, apto para pisar y para aplicar una capa adicional tras aprox. 12 horas. El curado puede acelerarse mediante ventilación forzada y calefacción. La resistencia química óptima se alcanza tras 7 días de curado. Aplicar las capas sucesivas siempre dentro de las 48 horas.

Paso opcional: aplicar laca protectora
Vierta la laca en un cubo aparte (se suministra) y mézclela bien a baja velocidad con la espiral mezcladora. A continuación, aplique la laca directamente sobre la Pintura epoxi suelo o desde una bandeja de pintura sobre la Pintura epoxi suelo. Distribúyala de forma uniforme y pase el rodillo de manera recta y uniforme. Para lacar, utilice siempre un rodillo y/o brocha nuevos. Atención: la laca parece al principio algo turbia o lechosa; durante el secado se volverá transparente.

Si tienes un resto de material mezclado en la lata, déjalo endurecer tranquilamente en la propia lata. En estado endurecido, los envases pueden tirarse con los residuos voluminosos. Los restos de líquidos deben llevarse al punto limpio y pueden (al igual que, por ejemplo, los restos de pintura) entregarse en el punto de recogida de pequeños residuos químicos. Los restos pueden almacenarse protegidos contra las heladas y tienen una vida útil de aprox. 12 meses.